减速机安装尺寸对照表格

　　ZQ、ZQH型圆柱齿轮减速器选型样本（4）外形与安装尺寸及轴端型式1）外形与安装尺寸见表2-71。

　　被动轴端又分圆柱轴端（Z型），见图2-6；齿轮联轴器的轴端（CA型、C型），见图2-7；浮动盘联轴器轴端（F型），见图2-8。

　　减速机轴直径标准尺寸表是一种标准化的数据表，用于列出各种不相同的型号减速机中轴的直径尺寸。

　　通过这张表格，用户都能够快速查找所需型号减速机的轴直径，从而确保减速机与设备之间的正确匹配。

　　在这些应用场景中，用户要根据实际需求选择合适的减速机型号，同时需要仔细考虑轴直径是否匹配。

　　R系列减速电机型号：R17减速电机R27减速电机R37减速电机R47减速电机R57减速电机R67减速电机R77减速电机R87减速电机R97减速电机R107减速电机R137减速电机R147减速电机R167减速电机R系列减速机特点：可做立式卧式安装，同轴输出，斜齿轮传动。

　　可配变频电机，刹车电机，防爆电机，伺服电机，交流电机，直流电机，三相电机，单相电机 0.12KW-132KW之间R系列减速电机安装尺寸：R17减速机尺寸：输出轴Φ20+键2.5（可定做），高134*宽140*长174（带输出轴）R27减速机尺寸：输出轴Φ25+键3（可定做），高148.5*宽145*长193（带输出轴）R37减速机尺寸：输出轴Φ25+键3（可定做），高151*宽149*长201（带输出轴）R47减速机尺寸：输出轴Φ30+键3（可定做），高187*宽178*长235（带输出轴）R57减速机尺寸：输出轴Φ35+键3（可定做），高187*宽202*长257（带输出轴）R67减速机尺寸：输出轴Φ35+键3（可定做），高212*宽215*长280（带输出轴）R77减速机尺寸：输出轴Φ40+键3（可定做），高228*宽235*长300（带输出轴）R87减速机尺寸：输出轴Φ50+键3.5（可定做），高295*宽297*长372（带输出轴）R97减速机尺寸：输出轴Φ60+键4（可定做），高368*宽348*长440（带输出轴）R107减速机尺寸：输出轴Φ70+键4.5（可定做），高408*宽409*长495（带输出轴）R137减速机尺寸：输出轴Φ90+键5（可定做），高495*宽458*长589（带输出轴）R147减速机尺寸：输出轴Φ110+键6（可定做），高565*宽540*长695（带输出轴）R167减速机尺寸：输出轴Φ120+键7（可定做），高675*宽670*长790（带输出轴）R系列减速机电机功率：可配变频电机，刹车电机，防爆电机，伺服电机，交流电机，直流电机，三相电机，单相电机 0.12KW-132KW之间。

　　2.原动机--减速机--工作机的各联接轴伸，安装后必须互相对准轴线.减速机输入端及输出端轴伸外径公差尺寸均按h6制作，与之相配的联轴器、皮带轮、链轮等传动件内孔须按合适的公差尺寸配制，避免装配过紧损坏轴承，装配过松影响正常动力传递。

　　5.WPD或FCD型减速机装配电机时，应在蜗杆头部内孔孔壁及键槽处涂抹黄油，避免装配过紧，防止轴孔日久生锈。

　　使用需要注意的几点1.使用前应注意检查减速机型式结构、中心距规格、传动比、输入轴连接方式、输出轴结构、输入轴输出轴轴指向和回转方向等是不是满足使用要求。

　　2.按照样本上润滑油的选择使用中所规定的要求，注入合适的品种牌号润滑油。

　　必须选用合适牌号的润滑油，必须控制适宜加油量，必须按规定要求及时按油，尤其要重视使用100小时后的更换新油。

　　3.使用过程中发生不一般的情况时，应及时停机检查，可参照故障原因及处理方法处理。

　　（减速机的油温gao允许达到95C，在此温度界限下，只要油温不再上升，可以完全放心使用）。

　　出轴中心高282.5，总高：525，出轴直径：140，入轴直径：40，P3SN-112VVN021减速机主要安装尺寸：地脚安装尺寸长380 宽480出轴中心高312.5，总高：580，出轴直径：150，入轴直径：40，P3SN-112VVN031减速机主要安装尺寸：地脚安装尺寸长400 宽540出轴中心高342.5，总高：640，出轴直径：165，入轴直径：50，P3SN-112VVN041减速机主要安装尺寸：地脚安装尺寸长300 宽570出轴中心高377.5，总高：705，出轴直径：190，入轴直径：60，P3SN-112VVN051减速机主要安装尺寸：地脚安装尺寸长460 宽580出轴中心高392.5，总高：735，出轴直径：210，入轴直径：60，P3SN-112VVN061减速机主要安装尺寸：地脚安装尺寸长510 宽710出轴中心高480，总高：885，出轴直径：240，入轴直径：80，P3SN-112VVN071减速机主要安装尺寸：地脚安装尺寸长550 宽770出轴中心高520，总高：965，出轴直径：260，入轴直径：80，出轴中心高570，总高：1055，出轴直径：290，入轴直径：110P3SN-112VVN091减速机主要安装尺寸：地脚安装尺寸长680 宽880出轴中心高585，总高：1085，出轴直径：310，入轴直径：110，P3SN-112VVN0101减速机主要安装尺寸：地脚安装尺寸长710 宽980出轴中心高645，总高：1195，出轴直径：340，入轴直径：110，P3SN-112VVN111减速机主要安装尺寸：地脚安装尺寸长750 宽1000出轴中心高680，总高：1255，出轴直径：360，入轴直径：130，P3SN-112VVN121减速机主要安装尺寸：地脚安装尺寸长810 宽1050出轴中心高715，总高：1315，出轴直径：380，入轴直径：130`。

　　九、单级卧式行星摆线针轮减速机 BW、BWD、XW、XWD 外形及安装尺寸

　　十、双级立式行星摆线针轮减速机 BLED、XLED 外形及安装尺寸 十一、双级卧式行星摆线针轮减速机 BWED、XWED 外形及安装尺寸 十二、摆线针轮减速机机型对照表

　　一、产品介绍 行星摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位 180°的双偏心 套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H 机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮 与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿 上带有针齿套）。 当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的 运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速， 再借助W 输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。

　　二、使用范围 行星摆线针轮减速机是依照少齿差行星传动原理，摆线针齿啮合实现减 速的一种机械。该机分卧式、立式、双轴型和直联型 等装配方式，是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等行业的首选设备。

　　三、产品特点 1.传动比大。一级减速时传动比为 1/6--1/87。两级减速时传动比为 1/99--1/7569。 2.传动效率高。由于啮合部位采用了滚动啮合，一般一级传动效率为 90%--95%。 3.结构紧密相连，体积小，重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小 2/1--2/3。 4.故障少，寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造，因此机械性能与耐磨性能均佳，又因其为滚动摩擦，因而故障少， 寿命长。 5. 运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合，所以使之运转平稳可靠，噪声低。 6. 拆装方便，容易维修。 7. 过载能力强，耐冲击，惯性力矩小，适用于起动频繁和正反转运转的特点。

　　X、B摆线针轮减速机安装尺寸X、B摆线针轮减速机一、摆线针轮减速机的使用X围：X、B系列摆线减速机是依照少齿差行星传动原理，摆线针齿啮合实现减速的一种机械。

　　该机分卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式，是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等行业的首选设备。

　　二、摆线针轮减速机的主要特征：1、减速比大，效率高：一级传动减速比为9~87，双级传动减速比为121～5133，多级组合可达数万，且针齿啮合系套式滚动摩擦，啮合表面无相对滑动，故一级减速效率达94%。

　　2、运转平稳，噪音低：在运转中同时接触的齿对数多，重合度大，运转平稳，过载能力强，振动和噪音低，各种规格的机型噪音小。

　　3、使用可靠，寿命长：因主要零件是采用高碳合金钢淬火处理（HRC58-62），再精磨而成，且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦付，磨擦系数小，使啮合区无相对滑动，磨损极小，所以经久耐用。

　　4、结构紧凑，体积小：与同功率的其它减速机相比，重量体积小1/3以上，由于是行星传动，输入轴和输出轴在同一轴线上，以获得尽可能小的尺寸。

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　　八、单级立式行星摆线针轮减速机BL、BLD、XL、XLD外形及安装尺寸

　　行星摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。 当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。

　　3.结构紧凑，体积小，重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3。

　　4.故障少，寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造，因此机械性能与耐磨性能均佳，又因其为滚动摩擦，因而故障少，寿命长。

　　5.运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合，所以使之运转平稳可靠，噪声低。

　　行星摆线针轮减速机是依照少齿差行星传动原理，摆线针齿啮合实现减 速的一种机械。该机分卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式，是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等行业的首选设备。

　　1.传动比大。一级减速时传动比为1/6--1/87。两级减速时传动比为1/99--1/7569。

　　2.传动效率高。由于啮合部位采用了滚动啮合，一般一级传动效率为90%--95%。